Primeiro de tudo, da primeira fábrica de maquinaria de borracha daliana e plástico Em primeiro lugar, o misturador interno PC-2 140/20L foi produzido por imitação. Agora ele é alterado para 250L, 75/40L Mixer! mais tarde, Essas máquinas são produzidas gradualmente em Xangai e em outros lugares, 250/20/40, 75/30/60, 75/35/70 e 50L Mixers. Nos últimos anos, F80, F160, F270 também são exportados de acordo com a série F de misturadores internos; Eles são digeridos pela tecnologia japonesa para produzir misturadores invertidos 55L e 75L. Na indústria, existem dois principais, dois altos e um baixo, Isso é de alta potência, grande capacidade; alta velocidade, alta pressão; baixo consumo de energia por unidade Atualmente, o maior problema do misturador interno nacional é o problema do selo de rosto. A tecnologia avançada de Lina fez uma solução perfeita para esse problema!

Três processos de espuma de eva para sapatos O EVA é uma abreviação do copolímero de acetato de etileno-vinil, que é um copolímero aleatório composto por um monômero de etileno cristalino não polar e um monômero de acetato de vinil amorfo altamente polar (também conhecido como VA). Comparado com o PE, o EVA introduz o monômero de acetato de vinil na cadeia molecular, o que reduz a cristalinidade, melhora a flexibilidade, a resistência ao impacto, melhora a mistura de enchimento e a vedação de calor e geralmente tem uma densidade entre 0,91 e 0,93. , transparência e brilho são bons. O EVA é um polímero termoplástico, para que possa ser usado em moldagem por injeção, extrusão, moldagem por sopro, calendário, moldagem rotacional, termoformagem a vácuo, espuma, revestimento, vedação de calor, soldagem e outros processos de processamento. Os materiais EVA têm sido amplamente utilizados em materiais de sapatos. Os sapatos de espuma misturados têm suavidade, boa elasticidade, absorção de choque e resistência química. Eles são amplamente utilizados em tênis de médio e alta qualidade, sapatos de caminhada, chinelos e sandálias. Sole e outros aspectos. Em termos de materiais de sapatos, o processo de espuma EVA geralmente possui três processos: espuma grande de placa plana tradicional, espuma pequena em moldura e espuma cruzada de injeção, na qual a espuma de espuma e injeção de injeção é mais usada. 1. Espuma grande tradicional plana Pequenas fábricas geralmente usam isso porque o custo de máquinas e eq

A temperatura de operação contínua do cabo mineral é de 250 ° C e pode ser fornecida continuamente por 3 horas a 950 ° C-1000 ° C. Pode funcionar perto do ponto de fusão do cobre a 1083 ° C em pouco tempo ou muito período. Devido ao excelente desempenho de cabos à prova de fogo isolados minerais, é adequado para linhas com tensões nominais abaixo de 1000V. Seja em uma fábrica ou em um edifício, a segurança das linhas elétricas é crítica. De acordo com as estatísticas dos departamentos estaduais relevantes, na causa dos incêndios causados ​​por linhas elétricas representavam mais de 50%. O cabo é o corpo principal e a parte difícil da proteção. Portanto, o cabo não deve apenas ter a capacidade de resistir a danos à chama externa, mas também ter as características de que não gera uma fonte de incêndio. Como o cabo de retirada de fogo isolada por mineral é feita de um material mineral uniformemente, o óxido de magnésio do isolador não gera uma chama aberta quando é sobrecarregado ou curto-circuito. Portanto, uma linha composta por um cabo isolado mineral nunca causará um incêndio. Se o incêndio for causado por outros motivos, o cabo não será apenas testado pelo incêndio furioso, mas também por outros objetos em queda. Nesse momento, o cabo pode garantir o início normal do equipamento de combate a incêndio, a extinção de incêndio e a evacuação do pessoal sem gerar fumaça e gás tóxico, que é a chave para avaliar a capacidade resistente ao fogo da linha.

O cabo de aquecimento de fibra de carbono pode se adaptar à perspectiva futura de desenvolvimento de ambiente de temperatura ultra-baixa Os cabos de aquecimento de fibra de carbono têm sido usados ​​cada vez mais frequentemente nos últimos anos, e os casos de uso também estão se expandindo. O núcleo interno do cabo de aquecimento da fibra de carbono é composto por um fio quente de fio frio, e a camada externa é composta por uma camada isolante, uma camada de aterramento, uma camada de blindagem e uma bainha externa e é transformada em uma estrutura de cabo. Com a energia elétrica como fonte de energia, a tensão é aplicada nas duas extremidades da fibra de carbono e a fibra de carbono infravermelho distante está longe. A radiação infravermelha irradia energia para fora. O aquecimento do cabo de aquecimento da fibra de carbono usa todo o solo como radiador. A temperatura superior da temperatura interna é baixa e a camada inferior é alta. A sensação de blusa quente e fria faz você se sentir confortável e natural. Por exemplo, o aquecimento do piso só foi popularizado no norte, mas à medida que o conceito muda, mais e mais sulistas também geralmente estão colocando o aquecimento do piso. Além disso, com a melhoria contínua da tecnologia de aquecimento de fibra de carbono, os cabos de aquecimento de fibra de carbono tornaram-se cada vez mais adaptáveis ​​a ambientes de temperatura ultra baixa e têm um espaço de aplicação maior. 1. Há muito tempo, a tecnologia de aquecimento elétrico usando um material de metal como

LINA EQUIPAMENTO 2019 BANGLADESH NAVY KSY Rubber Factory Aceitação e sucesso de comissionamento Após o intenso pedido e produção antes do Ano Novo Chinês, o Mixer Lina Lab Kneader e Small Two Roll Mill foram finalmente entregues à fábrica de borracha da Marinha de Bangladesh. Depois de quase um mês de transporte marítimo, o misturador de Banbury à prova de poeira de 5 litros Lina e o moinho de mistura de rolos de 9 polegadas finalmente chegou à planta de borracha KSY na base da Marinha de Bangladesh. Capitão da Marinha de Bangladesh inspeciona descarregamento de equipamentos Equipamento entrando na fábrica Unboxing o equipamento

Equipamento de Guangdong Lina enviado com sucesso para a Tailândia Desde que a ordem oficial desses equipamentos foi produzida e montada na Tailândia, graças à alta atenção dos líderes da Lina Company e ao trabalho duro e aos esforços de todos os funcionários, todo o trabalho de produção é realizado com eficiência e ordenado. Recentemente, a dispersão em larga escala hidráulica e o equipamento auxiliar com medição automática foram enviados com sucesso e entrega aos clientes a tempo com alta qualidade, que marcaram o início da expansão estrategicamente do mercado no exterior. Desenvolvido pela prática, Guangdong Lina é uma empresa de alta tecnologia, com décadas de experiência na modificação do material de polímero. Sempre se comprometeu com a profunda integração de tecnologia e aplicação prática, e temos uma visão nítida das mudanças do mercado doméstico e internacional. Seja um especialista mecânico discreto, pragmático e rigoroso com uma solução. Por um longo tempo, qualidade e crédito são a base de Guangdong Lina. Nosso chefe enfatizou muitas vezes na reunião: "Nos muitos certificados de honra que a empresa venceu nesses anos, a hon

O método de mistura de dois estágios O método de mistura de dois estágios é basicamente o mesmo que o método de mistura de um estágio, exceto que não contém um agente vulcanizante e um acelerador altamente ativo. Primeiro faça um pedaço de borracha (geralmente chamado de Masterbatch) e depois esfrie a placa por um tempo (geralmente mais de 16h). Para melhorar o disperso de carbono e melhorar a eficiência da produção, um misturador interno rápido (40r/min ou mais) geralmente é usado para fazer um lote mestre e, às vezes, o processo de preparação do Masterbatch é combinado com o processo de mastigação. A mistura subsequente de dois estágios é baseada em um lote de mistura e, em seguida, um agente de composição residual, como um agente vulcanizante ou um promotor, é adicionado para mistura suplementar. A mistura de dois estágios pode ser realizada em um misturador interno ou em uma fábrica de dois rolos, adicionou um agente vulcanizante e um promotor a uma temperatura mais baixa com alta eficiência de produção cerca de 2-4 min. A mistura de dois estágios sempre torna o preto de carbono mais dispersível. Para algumas borrachas que contêm uma grande quantidade desse preto de carbono, ela pode ser dividida em tipos de gordura de dispersão mais de duas vezes. Vantagens da mistura de dois estágios: como o composto de tira de vedação extrudado e compostos contendo agente vulcanizador rápido ou agente de sopro será melhor molhabilidade e dispersibilidade. Se a temperatura no amassado de dispersão for muito alta, um método de mistura de dois estágios pode ser usado, ou seja, um pedaço da borracha composta é resfriada, estacionada e depois colocada no amasso de dispersão novamente para o segundo estágio de mistura agente vulcanizante. Para algumas borrachas macias de baixa viscosidade, a viscosidade do compos

Ln-HT Series Mixer Kneader com transporte automático de sistema de alimentação forçada para o cliente de Bangkok Recentemente, o misturador de amostra de larga escala de Lina Hydraulic e o sistema de medição automática e alimentação da série LN-SF foi enviado com sucesso para o cliente da Tailândia, isso marcou a abertura do mercado estratégico no exterior. Com a frente e liderando o desenvolvimento a longo prazo, a Guangdong Lina é uma empresa de alta tecnologia, com décadas de experiência na modificação do material de polímero . Sempre se comprometeu com a profunda integração da tecnologia da informação e da educação e está interessada nas mudanças no mercado doméstico e internacional. Insight e previsibilidade. Como especialista discreto, pragmático, rigoroso e mecânico, com soluções. Por um longo tempo, qualidade e crédito são a base do sinal de ouro da empresa de Guangdong Lina. A empresa disse muitas vezes: "Nos muitos certificados de honra que a empresa venceu nesses anos, o mais importante é a província de Guangdo

O que você deve prestar atenção ao misturar borracha natural com uma batedeira interna? O que você deve prestar atenção ao misturar borracha natural com uma batedeira interna? Quanta temperatura, como ajustar o tempo de mistura, a que problemas devem receber atenção ao adicionar enxofre e aceleradores, quanto tempo está misturando, como controlar a temperatura? Gostaria de perguntar a você, há uma temperatura adequada para a mastigação da batedeira, alguns minutos de plástico? A borracha natural da batedeira interna deve estar acima de 135 graus e o tempo de mastigação é baseado na viscosidade da borracha crua. É problemático adicionar enxofre ao moinho. Eu quero adicioná -lo diretamente ao misturador. Somos uma mistura. Um método de vulcanização não é aceitável. Você pode usar a vulcanização como uma mistura separada (ou seja, fazer uma mistura de borracha e depois adicionar enxofre após o resfriamento. A temperatura de descarga está atualmente em torno de 80 graus. A temperatura de descarga é de cerca de 80 graus? Não há problema com pressão e fator de preenchimento? O efeito de misturar a borracha está melhorando? Também é possível que seu sistema de refrigeração seja surpreendentemente bom. A temperatura exibida não é precisa, não pode ser de 80 graus, você pode testá -lo, veja se o misturador é enxofre ou não. Se a porta de borracha estiver baixa, também é possível mais de 80 graus, afinal, a velocidade é lenta.

A Lina Company ganhou o prêmio "Melhor Associação" da China Smart Manufacturing China-Japan Intelligent Forum Em abril de 2018, a Dongguan Intelligent Manufacturing Industry Association, juntamente com especialistas da Academia de Ciências Sociais de Guangdong, Instituto de Tecnologia Dongguan, Centro de Tecnologia Eletrônica Dongguan e Institutos de Pesquisa da Indústria Relacionados, compilou o Livro Azul da indústria de manufatura inteligente de Dongguan! Este livro se concentra na perspectiva inteligente de fabricação, análise abrangente e objetiva do status de desenvolvimento da fabricação inteligente nos países desenvolvidos; e combinado com a situação real para analisar e resumir as características de desenvolvimento e o status atual da fabricação inteligente de Dongguan. Com base na análise objetiva do status quo de Dongguan e nos padrões internacionais avançados, investigaremos e demonstraremos ainda mais e, finalmente, esperamos ansiosamente a visão de desenvolvimento da fabricação inteligente em Dongguan e descreverá a futura tendência de desenvolvimento da fabricação inteligente em Dongguan. Sem dúvida, desde a reforma e a abertura, a economia de Dongguan se desenvolveu aos trancos e barrancos. A estrutura industrial passou da agricultura de commodities para a manufatura de Dongg

Tecnologia de mistura de borracha de Dispersion Snuader sobre o método de mistura de um estágio (1) O método de mistura de um estágio refere-se a um método para preparar um composto de borracha, adicionando todos os agentes de composição ao mesmo tempo e é comumente usado para preparar os materiais de borracha que têm bom desempenho e não contêm ou apenas uma pequena quantidade de agente de composição ativo . Para impedir que a temperatura da borracha na mistura suba muito rápido, uma mistura de baixa velocidade geralmente é realizada no amassado de dispersão. O método compreende as etapas de adicionar sequencialmente um agente de composição (incluindo um preenchimento, um óleo de trabalho, um agente vulcanizador, um acelerador etc.) à borracha crua plastificada. O ciclo de mistura é baseado nas propriedades do composto e da velocidade do rotor. Durante a mistura de um estágio, o agente vulcanizador e o acelerador geralmente são adicionados dentro de cerca de 60 segundos antes do final da mistura, ou o agente vulcanizante e o acelerador são adicionados ao filme aberto após a descarga. No entanto, não importa qual método seja usado

Envelhecimento a cabo, esses motivos precisam ser verificados Os cabos envelhecerão com o aumento do tempo de uso. O envelhecimento não é um problema. Falhas de envelhecimento são problemas. De fato, muitas falhas de envelhecimento a cabo podem ser evitadas. Para evitar essas situações, o cabo será usado por mais tempo. A causa mais direta de falha no envelhecimento é a quebra e a quebra do isolamento. Existem muitos fatores que reduzem a condutividade do isolamento condutor. De acordo com a experiência operacional real, Lina está resumida nos seguintes casos. 1. Lesão da força externa A partir da análise operacional nos últimos anos, especialmente em áreas em que a economia está se desenvolvendo em alta velocidade, várias falhas de cabo são causadas por danos mecânicos. 2. Isolamento úmido Essa situação também é comum nas juntas de cabo em tubos diretos enterrados ou drenados. 3. Corrosão química O cabo está diretamente enterrado na área ácida da base, o que geralmente faz com que a armadura, o chumbo ou a bainha externa seja corroída.

Máquina de granulação de cone dupla Adota alimentação forçada pelo cone duplo. Para alcançar o processamento contínuo da automação, alimentando a alimentação mista, reduziu os elos de esmagamento que existiam na granulação tradicional do pó de metal. É especializado para a granulação de alta dureza, resistência e resistência ao desgaste. Incluindo a granulação do pó de aço inoxidável, pó de ferro, pó magnético, óxido de zircônio, pó de cerâmica. Vantagem da máquina de granulação 1. Ele possui a função de controle da cadeia de processos de unidade inteira, incluindo alarme de falha de som e luz e ponto de falha de bloqueio rápido. Todas as unidades em contato com o material são feitas de aço inoxidável; 2. A precisão do sistema de controle de temperatura para garantir a sensibilidade do material à temperatura; 3. Em particular, o barril e a cabeça do dado adotam a tecnologia estrangeira para garantir e controlar a cabeça da matriz, impedindo que a equipe queira e estourando, devido à pressão incontrolável;

A maioria das empresas não presta atenção à inspeção e manutenção anual da máquina. Para melhor atender nossos clientes, forneceremos uma descrição detalhada da inspeção e manutenção anual do Flip Dispersion Kneader para sua referência: Redutor O redutor é uma parte importante do equipamento. Uma vez desgastado, o custo de manutenção é alto, por isso precisa prestar atenção. Primeiro de tudo, adicione o óleo lubrificante ao redutor, seja o óleo de engrenagem hiperbólica nº 18 ou o óleo de engrenagem de pressão extrema de serviço extremo nº 220, e todos eles precisam ser substituídos uma vez por ano, o que é Muito importante para proteger o equipamento. Além disso, abra a capa superior do redutor e verifique se a engrenagem está usada. Se uma engrenagem se desgastar, é recomendável substituí -lo por novos a tempo de evitar o desgaste da engrenagem da corrente. Verifique se o rolamento do redutor tem ruído anormal ou se a vedação de óleo tem vazamento de óleo. Câmara de mistura Verifique a lacuna entre o eixo grande dentro da câmara de mistura e a parede lateral da câmara de mistura, se os lados esquerdo e direito são iguais. Se não for igual, indica que existe um fenômeno do eixo da corda. Nesse momento, é necessário ajustar a tampa da extremidade do eixo grande para ajustar a posição do eixo grande para evitar a câmara de mistura usada pelas paredes laterais. Se o equipamento

Com os esforços de todos os funcionários, o desenvolvimento ctínuo de Lina atraiu clientes industriais de todo o mundo. Tendo desenvolvido na indústria de maquinarias de borracha e plástico há mais de 20 anos, a Lina Machinery Company nunca interrompe a inovação e o desenvolvimento de produtos. Quando a maioria dos concorrentes está colocando 90% dos esforços e recursos em marketing e vendas, a Lina Company se concentra em P&D (pesquisa e desenvolvimento) há mais de 20 anos. Nunca paramos de analisar os problemas e as necessidades de nossos clientes e usamos todos os nossos recursos para encontrar soluções para eles. Conhecer clientes russos no salão da Lina Company Engenheiro russo inspecionando aBorracha Mateader Engenheiros russos inspecionando o

Com a ascensão e desenvolvimento da indústria de granulação plástica reciclada, os granuladores de plástico são cada vez mais aceitos pelo público. Cada vez mais empreendedores optam por comprar granuladores de plástico para fabricar grânulos de plástico. No entanto, muitos comestros produziram pellets de plástico com baixa qualidade devido à operação irregular, e a máquina é extremamente usada e causa facilmente acidente de segurança. Para servir melhor os clientes, observe a operação de especificação de segurança do granulador de plástico para prolongar a vida útil do equipamento e fornecer eficiência de produção. 1. Instalação de granulador de plástico Localização instalada do host: o equipamento deve ser instalado em um local com boa luz e conveniente para operação; O mais próximo possível do armazém de produtos finais e do armazém de matérias -primas para fácil para organizar a produção; O motor deve ser colocado no canto ou contra a parede em busca de água à prova d'água, para garantir a produção dos operadores e segurança do equipamento. ① Selecione corretamente as especificações do modelo do motor e da polia V-correlte. Ao instalar, a roda de condução e a roda acionada devem ser paralelas; A correia em V deve estar apertada e a tampa protetora deve ser instalada. INJECT 3 ~ 10 kg de óleo lubrificante no redutor (sujeito ao governante de imersão ou 1/3) e, em seguida, altere o petróleo uma vez após a operação de 600 horas, a cada três meses ou a cada seis meses a partir de então (de acordo com a situação real) muda

Recentemente, petróleo bruto e outras correções foram retiradas em meio a frescas. A borracha caiu por uma grande margem e continua sendo a raça mais fraca. Depois que a borracha oscila até a borda inferior da caixa, escolha continuar quebrando em vez de recuperar. Um grande número de comerciantes de tecnologia começará a negociar com a nova tendência de baixa. Mas as pessoas da indústria de borracha não precisam ser muito pessimistas. Os cortes de produção da Tailândia não foram preços. O preço de 11.000 toneladas tornará a indústria menos motivada e pode ocorrer uma redução adicional. Depois de receber as mercadorias em 15 de novembro, os Bulls têm muito impulso para subir. Atualmente, os comerciantes fizeram mais para tentar fazer mais ações. A taxa de valor de futuros também está aumentando gradualmente. A borracha pode cair para uma posição mais baixa e pode subir. Mas após o mergulho, os touros são fracos e precisam ser reparados. Depois que a borracha é entregue, a pressão de recebimento desaparece. O motivo do Bulls é a redução na Tailândia de Rubber. Nosso canal de informações à vista entende que a produção da Tailândia em julho a agosto diminuiu ano a ano. A produção em setembro pode ter um declínio maior. As expectativas de produção reduzida são agravadas. Considerando que as informações do setor e o relatório ANRPC apontam para a direção da redução da produção, a pressão sobre o recebimento de mercadorias desaparece. Pode suportar a borracha para formar um rebote. O mercado tem momento ascendente e a fundação não é estável. A borracha 1901 também é um grande ponto premium, que pode cair. O Ru1811 recebeu a imprensa, resultando em um poder de rebote fraco. Em face do mercado, as expectativas do merc

Com a publicação da política externa da China, Bangladesh e China estão construindo um relacionamento de longo prazo. Com coronel naval de Bangladesh Inspecionando o misturador Lina Rubber Matener e Two Roll Mill As máquinas de borracha e processamento plástico Lina ganharam um grande número de elogios do mundo. É nosso orgulho apresentar o equipamento Lina ao mundo. Para inquérito de máquinas, entre em contato com Paul @86 13380195885. (Mesmo o número do WeChat e WhatsApp).

Cinco produtos principais de arame e cabo (1) Fios descalços e produtos de condutores nus As principais características desse tipo de produto são o metal do condutor puro, a camada de borda infinita e a bainha, como arame de alumínio do núcleo de aço, barra de barramento de alumínio de cobre, linha de locomotiva elétrica, etc. e a tecnologia de processamento é principalmente o processamento de pressão, como a fusão , Rolling, Sistema de puxar, ajustar ou apertar os produtos, etc. Os produtos são usados ​​principalmente em subúrbios, áreas rurais, linhas principais do usuário, armários de troca, etc. (2) cabo de alimentação As principais características desse tipo de produto são a extrusão (enrolamento) da borda externa do condutor, como o cabo exaustivo ou vários núcleos (correspondentes à fase, neutro e no solo do sistema de energia), como dois núcleos ou mais estende o cabo ou adicione uma camada de jaqueta, como cabo de arame de plástico/borracha> cabo de fio. As principais tecnologias de processo incluem desenho, encalhe, extrusão (enrolamento), formação de cabos, armamento e extrusão de bainhas. As diferentes combinações de processos de vários produtos têm certas diferenças. Os produtos são usados ​​principalmente para transmissão de energia elétrica forte nas linhas de transmissão, di

Dois moinhos de rolo Uso de dois roll mill: Misturando matérias -primas e agentes de composição uniformemente, os produtos podem atender aos requisitos dos clientes sobre a qualidade e a cor e, em seguida, colocar os resultados dos experimentos e suas proporções na linha de produção. Portanto, esta máquina é um dos importantes equipamentos experimentais na indústria de borracha e plásticos. Princípio do projeto: quando a borracha é aplicada ao rolo, ela é puxada para o espaço entre os dois rolos relativamente rotativos devido à força de atrito, o que faz com que o material de borracha fortemente espremido e cortado pela redução do passo do rolo, de modo a alcançar o objetivo de processar o composto de borracha.

Workshop de mixagem de borracha-Two Roll Mill e Dispersion Snuader Os três principais estágios da mistura de borracha 1.A borracha crua aquecida: O rubbe cru plastificado é refinado na máquina, amolecido pelo aquecimento e misturado com outros polímeros. 2. Adquirir um agente de composição. Geralmente, um amaciador, ácido esteárico etc. são adicionados primeiro e depois adicione o pó e o preto de carbono (o preto de carbono também pode ser misturado separadamente com uma borracha cru como masterbatch com antecedência). O enxofre é geralmente adicionado no final da mistura ou após a segunda refinamento do composto. 3. Mix uniformemente e remova o filme. Depois que todos os ingredientes forem adicionados, continue a se misturar novamente para se misturar uniformemente e remover o filme. Dois moinhos de rolo (moinho de mistura aberto de borracha) é operado principalmente por operação manual. O princípio da mistura de borracha é que a borracha é submetida a cisalhamento no intervalo do rolo rotativo a uma temperatura mais alta. Processo de mistura de amastragem de dispersão : a lacuna entre a superfíci

Três falhas e solução comuns para dois rolos A fábrica de dois roll é um equipamento indispensável para fábricas de produtos de borracha. No processo de usá -lo, algumas falhas podem ocorrer devido à malha. Se houver um grande problema, você pode entrar em contato com nosso fornecedor para reparo. Para falhas menores, você pode tentar consertá -lo por si mesmo. Existem três soluções para três tipos de falha mecânica: 1. Desmonte a engrenagem de transmissão: Observe que os dentes de malha correspondentes de um conjunto de engrenagens devem ser marcados. Ao montar, os dentes de malha da engrenagem de malha também devem ser instalados na localização original, para evitar o ruído da engrenagem de duas engrenagens de moinho de rolo. 2. Quando moer a superfície de trabalho de dois rolos, a fim de atender aos requisitos de trabalho, tente não reduzir demais o diâmetro da superfície de trabalho, para evitar a interferência de malha da transmissão da engrenagem na extremidade do rolo. 3 . A engrenagem de malha de esporão, se a superfície do dente de malha desgastar, o par de duas engrenagens de moinho de rolo pode ser girado 180 ° e montado, de modo que a outra transmissão de malha da superfície dentária involuta do par de engrenagens po

(1) a quantidade de cola Uma quantidade razoável de cola deve ser capaz de garantir que a borracha seja submetida à ação máxima de atrito e cisalhamento na câmara de mistura, para que o agente de composição seja disperso uniformemente. A quantidade de cola aplicada depende das características do equipamento e da borracha. Geralmente calculado de acordo com o volume total e o fator de enchimento da câmara de mistura, o fator de enchimento é de 0,55 a 0,75. Se o equipamento for usado por um longo tempo, o fator de enchimento pode levar um grande valor devido ao desgaste na câmara de mistura e a quantidade de cola poderá ser aumentada. Se a pressão do plugue superior for grande ou a borracha pode ser uma plasticidade grande, a quantidade de cola poderá ser aumentada de acordo. (2) pressão da RAM

A estrutura básica do granulador de plástico O mainframe do granulador de plástico é um sistema de extrusão que consiste em um sistema de extrusão, um sistema acionado por transmissão e um sistema de aquecimento e refrigeração. 1. Sistema de Extrusão: Consiste no parafuso, no barril, na tremonha, na cabeça da máquina e no molde. O material plástico é plastificado em um derretimento uniforme através de um sistema de extrusão e apertado continuamente pelo parafuso sob a pressão estabelecida no processo. 2.O parafuso: é o principal componente da extrusora. Está diretamente relacionado ao intervalo de aplicativos e à eficiência da produção da extrusora. É feito de aço de liga altamente resistente à corrosão. 3.O barril: é um barril sem costura de metal, que geralmente é feito de aço de liga com alto teor resistente ao calor, resistência à computação, tubo de aço composto ou resistente à corrosão ou fortes alinhados com aço de liga. E o barril é comparado com o parafuso para obter pulverização, amolecimento, derretimento, plastificaç