A falha comum e a manutenção do granulador de plástico 1. A corrente do hospedeiro é instável, resultando na alimentação de forma desigual, causando o principal motor dando a prejudicação ou a parte da lubrificação aproximadamente e sem aquecimento. Se um determinado aquecedor falhar ou a fase estiver errada e a almofada de ajuste do parafuso estiver errada, o que resulta da interferência dos componentes. Solução de problemas: verifique a máquina de granulação e substitua os rolamentos quando necessário. Repare o motor principal e substitua o aquecedor quando necessário. Verifique se os aquecedores estão funcionando corretamente, puxando o parafuso para verificar se o parafuso está interferido ou não e verificando a almofada de ajuste. 2.

O processo de mistura da fábrica de dois rolos é dividido em três frases: rolando, alimentação em pó e refino. O processo de operação Coloque material de borracha cru ou composto plástico, lote mestre, etc. nas duas lacunas do rolo da fábrica de dois rolos ao longo do lado do cone grande, a distância do rolo deve ser controlada a 3-4 mm, rolando por 3-4 minutos, para que seja embrulhado no rolo da frente para formar um material de borracha lisa ao redor do rolo. Então, a borracha de rolo sem lacunas é retirada nesse momento, e a distância do rolo deve ser ajustada para 10-11 mm, colocando ele cola em O rolo fundindo por cerca de 1 minuto. De acordo com a quantidade de borracha de rolo, a parte da cola residual é cortada, de modo que a extremidade da borracha do rolo mantém uma certa quantidade de cola acumulada. Em seguida, o moinho é adicionado ao agente de composição na ordem dos ingredientes e o agente de composição é enrolado na borracha. Este processo é um processo de alimentação em pó. Ao adicionar o preenchimento, os operadores devem prestar atenção ao permitir que o pó insira naturalmente a borracha e misture bem com a borracha. Não leve a faca muito cedo. Ao mesmo tempo, é necessário aumentar gradualmente a lacuna de rolo, para que a quantidade de cola acumulada seja mantida dentro de um alcance adequado. Depois que todos os pós foram misturados, soltando a cola residual cortada, dividida em duas extremidades pelo cortador central e, em seguida, adicionando lentamente o amaciador líquido com rolamento por 4-5 minutos. Depois de toda a mis

O grafeno é um filme planar composto por um átomo de carbono e um orbital híbrido SP2 para formar uma treliça de cristal de favo de mel hexagonal, que possui um material bidimensional com espessura do átomo de carbono. Atualmente, é o nano -material mais fino, mas mais difícil , do mundo e é quase completamente transparente, absorvendo apenas 2,3% da luz e o material menos resistivo do mundo. A célula de grafeno é uma nova bateria de energia desenvolvida, utilizando a característica de que os íons de lítio transportam rapidamente entre a superfície do grafeno e o eletrodo. Como o mais novo material nano que é o mais fino, mais difícil e mais condutor e termicamente condutor, o conceito de grafeno vem recebendo muita atenção desde o início em 2004.

Qual é o reforço da borracha? O preenchimento, um material em pó, é uma das principais matérias -primas da indústria de borracha . A quantidade de enchimento é bastante grande e quase equivalente à quantidade de borracha. No processamento de borracha, o enchimento é dividido em agente de fortalecimento de borracha e agente de cobrança de enchimento. O reforço da borracha refere -se ao comportamento de melhorar a resistência ao desgaste, resistência ao rasgo, resistência à tração, módulo e resistência ao inchaço da borracha vulcanizada após adicionar uma substância à borracha. Qualquer substância que tenha esse efeito é chamada de agente de reforço. Agentes de reforço comumente usados: preto de carbono, preto de carbono branco, fibras curtas, nano materiais inorgânicos. Black de carbono para borracha O preto de carbono é o preenchimento de reforço mais importante na indústria de borracha. Não é exagero dizer que, sem a indústria de negros de carbono, não há indústria de borracha que esteja crescendo. O preto

Introdução e tendência de CPE O polietileno clorado (CPE) é um material polimérico obtido por polietileno de alta densidade (HDPE) por reação de substituição de cloração. Dependendo da estrutura e uso, o CPE pode ser dividido em polietileno clorado de resina (CPE) e polietileno clorado elastomérico (CM). Com a demanda doméstica (China) de polietileno clorado para borracha retardadora de chamas de alto desempenho no final dos anos 90, especialmente o desenvolvimento da indústria de arame e cabo e indústria de peças de automóveis, impulsionando a demanda por CPE do tipo borracha. O CPE do tipo de borracha é uma borracha sintética especial com excelente desempenho abrangente, envelhecimento de ozônio de oxigênio resistente ao calor e bom retardamento de chama. Mistor de alta dispersão O CPE precisa ser altamente disperso por um misturador de alta dispersão, por isso leva m

Problemas de segurança de dois roll mill A fábrica de dois rolos é um dos equipamentos com a maior incidência de acidentes industriais no processo de refino de borracha. Seu ambiente de trabalho é o motivo do aumento de seu coeficiente de risco em comparação com outros equipamentos de mistura. O operador geralmente entra em contato com materiais e rolos na operação do equipamento. A maioria dos acidentes relacionados ao trabalho é trazida para o rolo pelo operador. Para garantir a segurança dos engenheiros e operadores, é essencial o treinamento em segurança e um equipamento de alta segurança. O maior problema com a unidade de corrente tradicional é que, se ocorrer um acidente no processo de operação, a máquina levará o corte de energia para protegê -lo. Após uma simples q

A indústria de máquinas de borracha da China formou um sistema relativamente completo após anos de desenvolvimento . Máquinas de borracha é a base da indústria de borracha. Olhando para o passado, a indústria de máquinas de borracha da China experimentou quatro estágios de recuperação de produção, transição, desenvolvimento lento e inovação independente. Hoje, as empresas chinesas de máquinas de borracha não apenas ocupam 17 das 36 principais empresas de máquinas de borracha do mundo, mas também se tornaram um verdadeiro país mundial de máquinas de borracha e gradualmente se tornou o centro de fabricação de máquinas de borracha do mundo. O estágio do desenvolvimento independente de inovação refere -se principalmente ao desenvolvimento do projeto de localização, incluindo equipamentos completos de pneus radiais de caminhão e equipamentos de chave radial dos pneus desde o início do século XXI, que promoveu o rápido desenvolvimento da indústria de máquinas de borracha e, inicialmente, Tem a capacidade de engenharia de pneus radiais, capacidade de produção e nível está entre os melhores do mundo. Atualmente, a receita anual de vendas da maquinaria de borracha da China atingiu mais de 13 bilhões de yuans, representando mais de 30% da participação global, tornando -se um verdadeiro país mundial de maquinaria de borracha. A "European Rubber Magazine" acaba de anunciar o Top 36 de Máquinas Globais de Borracha de 2015, as

A máquina de refino do misturador mecânico plástico é dividido em três tipos, misturador interno do rotor elíptico, misturador interno do rotor triangular e misturador interno do rotor cilíndrico de acordo com a geometria transversal do rotor interno. Os principais componentes do misturador mecânico plástico incluem a câmara de mistura, o rotor, o parafuso superior superior, o parafuso superior inferior, o sistema de resfriamento, o sistema de lubrificação, o dispositivo de vedação e a transmissão. A câmara de mistura é a principal parte de trabalho do misturador interno, que possui dois rotores girando em velocidades diferentes para mastigação ou mistura. No processo de mistura de borracha, o princípio de trabalho da batedeira mecânica plástica está alimentando a borracha crua ou outros materiais adicionados à tremonha; depois, os materiais caem primeiro na parte superior dos dois rotores relativamente rotativos, sob a pressão da parte superior Plug e o atrito, que são trazidos para a lacuna entre os dois rotores e submetidos a amassar. Em seguida, a costela do plugue superior inferior separa a borracha em duas partes e passa resp

Com os altos requisitos de segurança e a rotação ambiental de P , mais e mais empresas de arame estão entrando no campo sem halogênio . O fio isolado de poliolefina retardante LSZH é adequado para a tensão nominal CA de 450/750V e abaixo. É necessário que seja usado para a colocação fixa do elegante , equipamento de telecomunicações, instrumento, dispositivo de energia e circuito de iluminação em ocasiões retardantes de chama , feitas de poliolefina retardadora de cobre e de chama ambientalmente amigáveis, os indicadores de desempenho dos produtos estão em linha com padrões nacionais. Possui as características da resistência a ácido e álcalis, resistência ao óleo, resistência à umidade e resistência ao oídio, dividida principalmente em retardador comum de chama, à prova de fogo. O fio

Entre uma indústria tão grande, como escolher adequadamente um amassado de dispersão ( misturador interno )? Muitos clientes me dizem que é difícil escolher um fornecedor adequado de máquinas de borracha , porque as máquinas normalmente são produtos grandes e complicados. É comum encontrar problemas ao usá -lo. Assim, o serviço de qualidade e pós-venda está se tornando muito importante quando os clientes estão selecionando fornecedores. Principais partes funcionais de Lina Dispersion Kineader : 1. Parte de mistura: Esta peça contém rotores, câmara de amastragem, dispositivo de vedação e assim por diante. 2. Parte da alimentação: Consiste principalmente em uma câmara de alimentação direita e em uma porta de alimentação em forma de balde e em um portão de alimentação. Esta parte é usada principalmente para alimentação e estoque. 3. Parte pressurizada: é composta principalmente por um parafuso superior superior e um cilindro que empurra o parafuso superior superior para fazer os movimentos recíprocos superiores e inferiores. A principal função é dar uma certa pressão à borracha, acelerar o processo de mistura de borracha e melhorar o efeito de mistura de bo

Uma introdução da série LN-MP Dispersion O misturador interno de borracha 35L-11L é aplicado em aeroespacial, calçado, aeroespacial, eletrônica, arame e cabo, peças automáticas, itens diversos de borracha, metalurgia em pó, indústria militar, indústria de materiais de construção, indústria de embalagens, indústria de informações elétricas e eletrônicas, agricultura, automotivo e transporte, indústria leve, indústria petroquímica, indústria de máquinas, indústria de defesa nacional. Especificação detalhada de 35L-110L Banbury Mixer : Capacidade de mistura 35L 55L 75L 110L 150L Energia motora 55kW 75kW 110kW 160kW 200kW Motor de inclinação 2.2kW 3kw 4KW 5.5kW 7.5kW Ângulo de inclinação 140 ° 140 ° 140 ° 140 ° 140 ° Compressor de ar 5.5kW 5.5kW 7.5kW 7.5kW 7.5kW Resfriamento de água 0,3-0,4MPA 0,3-0,4MPA 0,3-0,4MPA 0,3-0,4MPA 0,3-0,4MPA

Ganhando as boas notícias | Parabéns à nossa empresa por ganhar o importante padrão de projeto composto de grafeno Recentemente, a equipe de grafeno de Guangdong Lina levou alguns dias e noites ao Instituto de Tecnologia e Negócios para se concentrar decisivo na empresa: o foco anterior em testes e experimentos de amostra de clientes, para correspondência de equipamentos, a segunda fase da poluição do material Teste Investigação detalhada, equipamento funcional e ambientalmente amigável - amostra do site do cliente e projeto de investigação típica. A concorrência da licitação é feroz. Não é fácil para Guangdong Lina se destacar entre muitos concorrentes com preços razoáveis ​​e soluções técnicas perfeitas. A oferta bem -sucedida não foi apenas reconhecida por clientes e colegas em Guangdong, mas também lançou uma base sólida para Guangdong Lille abrir novas áreas de negócios. Desejo a Guangdong Lille criar mais novas conquistas no ano novo.

Lina Hot Cutting Pelletizing Line Exporting para a Turquia As tecnologias e experiências de Lina Machinery ajudam a empresa a obter um grande número de patentes nacionais de invenção que garantem a estabilidade funcional e de qualidade dalinha de granulação de Lina para aditivos de borracha . O granulador de borracha Lina e a linha de granulação estão colocando na liderança nos mercados domésticos e asiáticos de maquinarias de borracha e plástico. O processo de produção para grânulos aditivos de borracha está misturando -se em Lina Dispersion Starter , guincho automático, lina de dois rolos , tremonhora de alimentação forçada de braços duplos, pellettizador de extrusãode parafuso único , Escerador de resfriamento de nível um, separador de resfriamento de nível, nível três esquisadores de resfriamento, vibração transparente Peneira de distribuição e balde de armazenamento. Granulador de parafuso único LN-HC-150 com alimentador de alimentação forçado de braço duplo

Lina 2018 Dispersion Mixer de dispersão recém -projetada entregue à China Lanzhou PetroChemical Company em 23/06/2018 Com o desenvolvimento da economia da China, os requisitos do governo nacional para empresas e empresas ambientais das empresas domésticas e empresas estão cada vez mais altas. Isso também levou diretamente aos requisitos das empresas domésticas para equipamentos ecológicos. Com base nessa tendência de globalização e proteção ambiental, a LN-DP Dispersion Dispersion Kneader/Internal Mixer se tornou o novo "querido" de empresas de manufatura nacional e estrangeiro. Vendemos a LN-DP Series Rubber e Plastic Mateader para mais de 3.000 empresas na China e mais de 1.000 clientes em todo o mundo, como Turquia, Suíça, Inglaterra, Tailândia, Vietnã, Índia, Indonésia, Colômbia, Austrália e assim por diante. A Lanzhou Petrochemical Company é uma empresa de filial regional da China National Petroleum Corporation. Atualmente, é a maior empresa petroquímica da parte ocidental da China que integra a produção de refino de petróleo, produtos químicos e fertilizantes. Os antecessores da empresa, Lan Lian e Lan Hua, são todos 156 projetos principais durante o período nacional [1º plano de cinco anos ". Eles sempre foram conhecidos por produzir produtos, produzir tecnologia, talentos e experiência e tornaram importantes importantes Contribuições para o desenvolvimento econômico nacional e a construção de defesa nacional. As contribuições foram aclamadas como o "berço"

Lina Machinery lembra que, ao usar a granulação de Eva , além dos avisos gerais do granulador, você também deve prestar atenção aos seguintes pontos Sequencia de inicialização 1. Prepare o ambiente do local antes da produção para verificar se a água, a eletricidade, as ferramentas e os materiais estão todos em ordem. 2. Distinguir as propriedades do material, defina cada temperatura do pivô, verifique e confirme se a bobina de aquecimento está funcionando corretamente. 3. Abra o controle de temperatura da matriz auxiliar para pré -aquecimento. 4. Quando a matriz da máquina auxiliar for pré-aquecida a cerca de 100 ° C, ligue o controle de temperatura de 2 a 9 eixos para aquecê-lo. 5. Quando cada temperatura do pivô é de 10 a 15 minutos antes da atingida pela temperatura, um pivô e 10 controles de temperatura do pivô são ativados. 6. Após a temperatura de cada peça atingir o valor definido, aumente a máquina auxiliar. 7. Inicie a máquina auxiliar. 8. Excesso esvaziado material na máquina. 9. Ligue o pelotizador em sequência. 10. Recicle água. 11. Máquina auxiliar. 12. Host. 13. Máquina de prensa de frequência variável. 14. Depois que as peças estiverem em operação normal, comece a se alimentar. 15. Ignição da porta de descarga de host. 16. Após um período de descarga, observe a descarga da porta de descarga e corrija e confirme a temperatura do controle da temperatura. 17. Observe a condição de descarga abaixo da máquina auxiliar, abaixe a matriz após o envelhecimento e o fluxo do fluido. 18. Transferência para a produção normal. 19. Os dados sobre a operação de equipamentos e valores de temperatura no processo de produção são registrados no log de classe e retidos.

Como usar Lina Dois Roll Open Mill para regenerar borracha desperdiçada? Existem dois métodos principais para a reciclagem de borracha desperdiçada . O primeiro é esmagar ou desperdiçar pneus desperdiçados em partículas finas por meios mecânicos, os chamados pellets de borracha e pós. A segunda maneira é chamada técnica de despressurização, pela qual a estrutura de rede química da borracha recuperada é destruída e a chamada borracha regenerada é feita. A seguir, a descrição do primeiro método: PRIMEIRO PASSO: 1. Separe resíduos de borracha em pneus, tubos internos, sapatos de borracha e outros produtos de borracha em quatro categorias, separando a borracha natural da borracha sintética. 2. Selecione agente rejuvenescedor. uma. A borracha recuperada deve usar regenerante líquido. b. A borracha natural usou aguarrás como rejuvenescedor. c. A borracha sintética usava alcatrão de c

Uma breve introdução da tecnologia de moldagem por injeção de pó de metal A tecnologia de moldagem por injeção de pó de metal (MIM) é um novo tipo de tecnologia de formação de rede próxima de metalurgia em pó que introduz moderna tecnologia de moldagem por injeção de plástico na metalurgia em pó. 1. Características da tecnologia de moldagem por injeção de metal em pó A tecnologia de moldagem por injeção de metal é um produto da tecnologia de moldagem de plástico, química de polímeros, tecnologia de metalurgia em pó e ciência de material de metal. É um produto de penetração e corte cruzado multidisciplinares. Utiliza moldes para injetar espaços em branco moldados e fabrica rapidamente alta densidade e alta densidade através da sinterização. Peças estruturais precisas, tridimensionais e complexas podem converter de maneira rápida e precisão idéias de design em produtos com certas características estruturais e funcionais e podem produzir diretamente peças em lotes. Esta é uma nova revolução no setor de tecnologia de fabricação. A tecnologia de processo não apenas tem as vantagens de etapas de processamento menos frequentes nos processos convencionais de metalurgia, sem corte ou menor corte e altos benefícios econômicos, mas também supera as desvantagens dos produtos tradicionais de tecnologia de metalurgia em pó, propriedades não uniformes propriedades e dificuldade em formar estruturas de paredes finas e complexas. Particularmente adequado para a produção em massa de requisitos pequenos, complexos e especiais de peças metálicas. 2. Processo de

Quais são os significados da plasticação de borracha crua?A plasticação é um processo de processamento de borracha, ou seja, adota o método mecânico ou químico para reduzir a massa molecular relativa e a viscosidade da borracha crua para melhorar sua plasticidade e obter a liquidez apropriada, para atender à necessidade de processamento adicional de mistura e formação. Sob a ação da força mecânica. Oxigênio etc., a borracha crua se transforma no estado de macia e plasticidade do forte estado elástico, o processo de aumentar sua plasticidade (fluidez) é chamado de plasticação. Aqui estão os principais significados da plasticação de borracha crua : 1, aumente a plasticidade da borracha crua, de modo a facilitar a mistura e até a dispersão. 2, melhore a fluidez dos materiais, para facilitar a operação de execução. 3, aumente a adesão dos materiais de borracha, para facilitar a operação de moldagem. 4, melhore a solubilidade dos materiais de borracha, para facilitar o cimento de borracha e reduza a viscosidade do cimento de borracha para que seja fácil se infiltrar nos orifícios da fibra, aumentar a adesão.

Qual é a diferença entre oparafuso único e a linha de granulação de parafuso duplo ? (1). Vamos dar uma olhada na diferença entre o granulador de parafuso único e o granulador de parafuso duplo do princípio de trabalho: Granulador de parafuso único : Material através da porta de alimentação, sob a ação do parafuso rotativo, está entrando em um grupo e rolando para a frente ao longo da sulco de parafuso, devido ao cisalhamento, compressão e mistura, o material é mais misturado e plasticizado, o A temperatura e a pressão aumentam gradualmente, mostrando um estado de fluxo viscoso, passando a cabeça com uma certa pressão e temperatura e finalmente obtendo um produto de uma forma desejada. Granulador de parafuso duplo:

Outro projeto "turnkey" projetado por Lina Machinery é entregue com sucesso! ! ! A Guangdong Lina Machinery tem experiências ricas no projeto e fabricação de projetos " turnkey ". Mas o que é o projeto " curva "? É um dos tipos especiais de realização de negócios internacionais. É um contrato sob o qual as empresas concordam em projetar totalmente, receitas de materiais, construções, equipamentos e serviços e entregar o projeto ao comprador quando todas as coisas estiverem prontas para operação. Tubos e folhas de espuma têm um grande mercado e potencial em todo o mundo. Com base no Trust na Lina Company, nosso cliente do Vietnã nos escolheu como fornecedor final após a seleção de meio ano. A razão pela qual fomos escolhidos são nossas máquinas estáveis ​​de qualidade, experiências ricas, forte equipe de P&D e serviço pós-venda satisfatório. O equipamento front-end é um cortador hidráulico Para materiais de borracha : Sistema de alimentação automática também é necessário :

A borracha de silicone não curada deve ser vulcanizada para transformá -la em materiais elastoméricos. A reticulação é realizada de três maneiras diferentes. • A adição catalisada por platina • Cura de peróxido • Cura de condensação Em cada uma dessas três classes, agentes de cura específicos, grupos laterais no polímero e catalisadores são usados ​​na formulação das borrachas de silicone. Quando for o momento, a assumência da borracha de silicone aumenta rapidamente, é ecológica e adequada para a indústria de alimentos, indústria médica etc. Lina Machinery Concentre -se na máquina de mistura de fabricação para borracha de silicone. Como a Dispersion Kneader, a Mixing Mill, eles são usados ​​para misturar o silicone e alguns enchimentos, para alcançar as várias funções da borracha de silicone. Lina Machinery, seu consultor profissional de borracha de silicone.

A Lina Machinery participou de 2018 da China Expo e ganhou elogios de clientes nacionais e estrangeiros Algumas pessoas dizem que a atual indústria de PM internacional (metalurgia em pó) atingiu uma era fria. De acordo com uma notícia sobre "Analista da Indústria Global", o mercado global de peças de PM deve atingir US $ 15,7 bilhões até o ano de 2020, impulsionado por aplicações emergentes nos setores de transporte, construção e engenharia mecânica. O crescimento do mercado também deve se beneficiar da recuperação da indústria automotiva global e das perspectivas otimistas para a indústria aeroespacial comercial. A crescente sofisticação da fabricação de eletrônicos está estimulando o crescimento da demanda para metais em pó à base de alumínio e titânio. Além disso, investimentos crescentes em energia renovável e o aumento resultante na produção de painéis solares e turbinas eólicas está impulsionando o consumo de peças de metalurgia em pó. Avanços de fabricação em peças de PM, como como prensagem isostática, moldagem por injeção de metal e fabricação de aditivos, estão dirigindo oportunidades no mercado de metal em pó. A Europa representa o maior mercado para peças de PM em todo o mundo. A Ásia-Pacífico está prevista para emergir como o mercado que mais cresce com um CAGR de 5,7% durante o período de análise. Para capturar a tendência, a Guangdong Lina Machinery participou da exposição das 11h, a PM China 2018 na exposição sempre brilhante como fornecedor. Fotos da equipe

Causas de bolhas de ar em vulcanização de produtos de borracha Para produtos de borracha, é comum encontrar bolhas no processo de vulcanização. Analisamos as causas das bolhas da seguinte forma: uma. Alta umidade do material. Pode adicionar óxido de cálcio durante a mistura para melhorar. b. A mistura de borracha é irregular e o processo de operação não é padronizado. c. O tempo de recompensa de borracha não é suficiente, o ambiente é insalubre e o gerenciamento não é padronizado. d. A pressão não é suficiente durante a vulcanização. e. A qualidade do agente vulcanizante, a decomposição das impurezas faz com que as bolhas permaneçam no produto. f. O produto não está totalmente vulcanizado. g. Exaustão insuficiente durante a vulcanização. h. Problemas de recebimento, o sistema de vulcanização deve ser aprimorado. eu. O projeto de escape do molde não é razoável, o gás não pode ser descarregado no tempo em que o material de borracha atinge a linha. j. O produto é muito grosso e a quantidade de borracha é muito pequena. A transferência de calor da borracha é lenta, depois que a aparência é vulcanizada e a fluidez da borracha diminuiria o que causaria a falta de material para formar bolhas. Existem muitas causas de bolhas de ar, e isso ocorreria com o processo de lidar mal.

Feliz Ano Novo Lunar! Obrigado por todo o seu apoio e cooperação com a Lina Machinery. Teremos umas férias longas de 9 de fevereiro a 24 de fevereiro e o encontraremos no dia 25. Gostaria de ter um bom humor todos os dias. Máquinas Lina