O misturador de borracha fechado é referido como o misturador interno, que é usado principalmente para plasticizar e misturar borracha. O misturador interno é um tipo de máquina equipada com um par de rotores com uma forma específica e gira de forma relativamente, e masticula intermitentemente materiais de polímero em um estado fechado com temperatura e pressão ajustáveis. , dispositivo de vedação do rotor, dispositivo de alimentação e pressionamento, dispositivo de descarga, dispositivo de transmissão e base da máquina e outras peças. O misturador interno é um tipo de equipamento de mistura intermitente de alta resistência desenvolvido com base no misturador aberto. Desde o aparecimento do misturador de Banbury no verdadeiro sentido em 1916, o poder do misturador foi gradualmente reconhecido pelas pessoas. Ele mostra uma série de recursos superiores ao misturador aberto no processo de mistura de borracha. Como: grande capacidade de mistura, tempo curto, alta eficiência de produção; Melhor superar o vôo de poeira, reduzir a perda de agentes de composição, melhorar a qualidade do produto e o ambiente de trabalho; Operação segura e conveniente, reduza a intensidade do trabalho; Seja benéfico para a realização de operações mecânicas e automatizadas, etc. Portanto, o surgimento do misturador interno é uma conquista importante de máquinas de borracha e ainda é um equipamento importante típico para plasticizar e misturar. O amassado é um dispositivo que produz uma forte ação de cisalhamento por um par de lâminas mutuamente cooperativas e rotativas (geralmente em forma de Z), de modo que o material plástico viscoso semi-secos ou de borracha possa reagir rapidamente ao material para obter mistura uniforme e mexendo. É um equipamento ideal para misturar, amassar, esmagar, dispersar e repolimar vários produt

O misturador interno é desenvolvido e produzido com base no misturador aberto. O misturador interno também é chamado de "misturador de borracha fechada". Seu princípio é usar dois rotores em um laboratório selado, que giram em relação um ao outro e têm velocidades diferentes, a taxa de velocidade é diferente, esse processo é chamado de plastificação. No processo de plastificação, adicionaremos aditivos. Esse processo é chamado de mistura. A função da mistura é fortalecer e reduzir custos e depois vulcanização e vulcanização. A função é restaurar a elasticidade e, em seguida, é formada. De acordo com as estatísticas, os produtos combinados de borracha, plásticos e plásticos representam 88% dos produtos produzidos pelo misturador interno. Pode -se observar que existem muitas aplicações do mixer interno. Os misturadores internos custam mais do que misturadores abertos e ocupam uma área maior, mas ainda são tão populares. Por quê? Xiaobiano para responder por você. 1. O misturador interno é seguro. Por adotar a mistura de borracha fechada, ninguém precisa girar a borracha, o que evita acidentes inseguros. 2. Salve recursos e fundos e proteja o ambiente do site. A economia de recursos economiza dinheiro, porque o misturador interno está misturando borracha em um laboratório fechado. Durante o processo de plastificação e mistura, não fará com que a poeira voe, portanto, não causará a perda de aditivos e borracha. com desperdício. Assim também protegendo o meio ambiente. 3. Melhore a eficiência da mistura de borracha. A batedeira aberta é insegura e ineficiente devido à necessidade de girar manualmente a borracha. O misturador interno é diferente. Não requer giro manual da borracha. Os do

O que é um vulcanizador plano? A máquina de vulcanização plana de borracha é um tipo de equipamento mecânico da máquina de vulcanização de borracha. É usado principalmente para vulcanizar correias transportadoras, cintos de transmissão e outras fitas planas. Existem muitos tipos de máquinas de vulcanização plana de borracha. Máquinas de vulcanização plana de borracha são usadas na indústria de borracha e é amplamente utilizada. Na indústria inicial de borracha, a maioria dos vulcanizadores utilizados são vulcanizadores do tipo coluna. O vulcanizador de placa de correio plano do tipo coluna é um modelo anterior. Com inovação e desenvolvimento contínuos, o modelo de máquina de vulcanização de borracha comumente usado também foi gradualmente transformado de uma estrutura de coluna em uma estrutura de quadros. A aparência geral da máquina de vulcanização plana de borracha é arrumada e bonita, a fabricação e a instalação são relativamente simples e a configuração do pipeline é muito escondida. Fornecer a pressão e a temperatura necessárias para a vulcanização é a principal função do vulcanizador de borracha plana. O sistema hidráulico gera pressão através do cilindro hidráulico, e o meio de aquecimento (geralmente vapor) fornece a temperatura. O vulcanizador de borracha plana é seguro e confiável para operar e requer menos manutenção nas operações diárias. A pressão por unidade de área da placa quente também é relativamente grande, o que é conveniente para operação. Embora a operação da máquina de vulcanização plana de borracha seja relativamente segura e confiável, é muito importante seguir os procedimentos operacionais seguros nas operações diárias. Ao operar o vulcanizador de borracha, use equipamentos de proteção e lembre -se de não usar luvas mol

Como funciona o pequeno misturador? Abaixo, Lina Wanggong apresentará o princípio de trabalho do pequeno misturador interno, para que a maioria dos usuários possa ter uma melhor compreensão do pequeno misturador interno. Quando o pequeno misturador está funcionando, os dois rotores giram em relação um ao outro, e o material da porta de alimentação é fixado e trazido para a folga do rolo para ser espremido e cortado pelo rotor. , respectivamente, ao longo da lacuna entre as paredes da câmara frontal e traseira e o rotor e depois retorne ao topo da folga do rolo. Durante o fluxo ao redor do rotor, o material é submetido a cisalhamento e atrito em todos os lugares, de modo que a temperatura do composto aumenta acentuadamente, a viscosidade diminui e a molhabilidade da borracha na superfície do agente de composição é aumentada, de modo que a A borracha e a superfície do agente de composição são totalmente contatadas. O lote do agente de composição passa através da lacuna entre o rotor e o rotor, o rotor e os parafusos superiores e inferiores, e a parede interna do misturador junto com o composto de borracha. É cortado e quebrado, cercado pela borracha esticada e deformada e estabilizada em um estado quebrado. Ao mesmo tempo, as nervuras salientes no rotor fazem o material de borracha se mover ao longo da direção axial do rotor, que desempenha um papel de agitação e mistura, para que o agente de composição seja uniformemente misturado no material de borracha. O agente composto é repetidamente cortado e quebrado, e o composto de borracha se deforma repetidamente e se recupera. A agitação contínua dos cumes do rotor torna o agente de composição uniformemente disperso no composto e alcança um certo grau de dispersão. Se você quiser saber mais sobre a dinâmica ou os produtos da nossa empresa, pode n